Reparaciones-Instalaciones-Modificaciones en Barcos

ITM Testing Spain dispone de la capacidad, recursos técnicos y humanos necesarios para desarrollar las actividades de suministro, reparaciones, modificaciones y mantenimiento de maquinaria en todo lo concerniente a maquinaria industrial y naval, sistemas y equipos oleohidráulicos, neumáticos y motores.

Como resultado de la actividad desarrollada tanto en el sector civil como en el militar, podemos confirmar nuestra consolidación y continuo crecimiento, ofreciendo nuestros servicios en:

• Maquinaria industrial
• Maquinaria auxiliar de cubierta
• Servotimones
• Molinetes
• Cabrestantes
• Grúas electrohidráulicas
• Maquinaria de pesca
• Ganchos de remolque
• Controles y transmisiones oleohidráulicas
• Controles y transmisiones neumáticas
• Tuberías
• Soportación
• Racorería y accesorios
• Equipos y accesorios para filtración
• Equipos y accesorios de estanqueidad
• Equipos y accesorios de presión y temperatura

Soporte de Ingeniería

ITM Testing tiene una larga y extensa experiencia en la gestión y ejecución de proyectos. A través de los años, ha creado una amplia plantilla de gestores de sectores e ingenieros con una sólida capacitación multidisciplinar –tanto teórica como práctica– dentro de nuestros servicios en la industria del petróleo, gas, termosolares  y eólicas.

• Gestión de proyectos
• Coordinación de proyectos
• Planificación del trabajo
• Preparación de paquetes de trabajo
• Preparación de procedimientos
• Gestión de Salud, Seguridad, Medioambiente y Calidad
• Planificación y ejecución de grandes proyectos multidisciplinares en el ámbito local e internacional
• Aplicaciones tecnológicas y de desarrollo (R&D)
• Planificación y coordinación de cierre

Apoyo Mecánico de Puesta en Marcha

ITM Testing presta los servicios de Apoyo de Puesta en Marcha a nuestros clientes durante la fase de commissionado, puesta en servicio y entrega final al cliente.

Alcance de trabajo:

• Supervisar y operar el manejo de equipos en condiciones de temporalidad correspondientes al estado de PEM en cada momento y supervisar y operar el manejo de los sistemas de la Planta desde la sala de control y campo, asumiendo el control de la planta 7 días a la semana, 24 horas al día.
• Supervisar y operar el manejo de equipos en condiciones de operación normal correspondientes al estado de operación en cada momento y supervisar y operar el manejo de los sistemas de la Planta desde la Sala de Control y campo, asumiendo el control de la Planta 7 días a la semana, 24 horas al día, hasta la recepción provisional de la misma.
• Tomar decisiones sobre el manejo de equipos, en coordinación con el equipo de PEM y responsables de operación y mantenimiento del contratista.
• Recopilar documentación del proyecto y elaborar los procedimientos de operación de la planta liderado por una persona especialista en mantenimiento. 
• Se realizará de manera electrónica todo acontecimiento diario que demande cada operación.

Las principales actividades a realizar son:

• Equipo dinámico
• Prueba en vacío
• Prueba con carga
• Alineación
• Lubricación de las líneas
• Amperaje en los motores
• Soplados de líneas de gas y de aire de instrumentos
• Acoplamiento en motores eléctricos de bombas de ventiladores y extractores
• Flushing de líneas de aceite y de líneas de agua de enfriamiento
• Flushing de la turbina, verificación de las presiones de las bombas de lubricación al generador de turbina
• Rotación
• Prueba de giro
• Limpieza de filtros, tanto de aceite como de agua de enfriamiento de líneas de aire
• Limpieza y acondicionamiento del mecanismo de apertura y cierre
• Comprobación de los alineamientos del equipo dinámico
• Lubricación
• Vibración
• Temperatura